饲料加工过程的损耗及改善思路
发布时间:2021-02-05
一、饲料加工过程的损耗:
1、水分损耗
(1)玉米粉碎的损失水分(平均)为0.95%
(2)玉米细粉碎损失水分为1.10%,粗粉碎损失水分为1.05%
(3)同粉碎工艺对水分损失的影响:
1)粉碎机上、下有料(无提升机)损失0.1%
2)粉碎物机械输送时,损失0.22%
3)粉碎物气力输送时,损失0.95%
(4)制粒过程中水分损耗:
1)添加糖蜜2%,损失0.18%;
2)添加糖蜜1%,损失0.6%
(5) 国内外饲料产品含水量标准
2、计算、包装与损耗:
(1)计量误差引起的损耗
(2)计量设定值采用上偏差引起的损耗
(3)管理不善、操作误差引起的损耗
3、饲料加工厂的总损耗量; %
□原料接收水分损耗 0.1-0.2
□粉碎过程水分损耗 0.8-1.0
□制粒过程水分损耗 0.1-0.3
□粉尘及散落等损耗 0.5-0.8
□计量损耗 0.1-0.2
总计 1.6-2.5
二、建议采取控制损耗的办法:
1、加工过程中水分损耗控制
(1)颗粒料储藏宜用立筒仓
(2)吸风量尽量低
(3) 粉碎细度尽量粗
(4)加工过程中混合机可添加1-1.5水分
2、混合机内添加水份的优点:
(1)能有效补偿饲料在加工过程中的水分耗;
(2)提高颗粒机制粒的效率,节约单位能耗
(3)混合机内添加水分比制粒机调质的内添加水分比较稳定,而且颗粒不宜霉变。
3、混合机内添加水分的要求:
(1)一般情况下水温应在20-30℃,特殊情况下88℃。
(2)水中应加入表面活性剂,以降低水的表面张力,加速水分均匀扩散。
(3)水分添加量宜在1-2%,最多不超过3%,必须以喷雾的形式加入。
小编:不同的生产工艺设备,生产不同的饲料都有不同的降低损耗的对策,这里只列举了部分供各位同行参考。不妥之处,请不吝赐教!
消息来源:饲料智造工场